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當然可以的啊，而且凈化過的要更安全一些吧。我們家自來水都不敢直接用的，接出來放置一段時間水分蒸發之后，剩下的都是水垢，所以日?；径际墙o寶寶喝凈化后的水，沖奶粉也是。不過凈化器你要好好選的，一定要安全健康，而且有些凈水器凈化的太完全會把水中本身的有益礦物質一起過濾掉，這樣的水長期飲用無論對大人還是孩子都不太好。如果選的話可以考慮看看碧然德新出的mypure pro X9，據說是四階段過濾的，有效濾除有機污染物、重金屬、化學害物質的同時，還能保留水中的天然有益礦物質，比較新穎啊。
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一、水處理的過濾原理以及操作方式
原水的水質很復雜，需要經過一系列的過濾步驟才能得到所需要的水質，所以水處理的過濾過程是必要的。 過濾是利用某種多孔介質對懸浮液進行分離的操作。工作時，在外力作用下，懸浮液中的液體通過介質的孔道流出，固體顆粒被截留，從而實現分離。一般將待過濾的懸浮液稱為濾漿;所采用的多孔介質稱為過濾介質;通過介質孔道的液體稱為濾液;被截留的固體物稱為濾餅或濾渣。
二、過濾操作的推動力是過濾介質上下游兩側的壓力差，產生壓力差的方法有以下幾種： ①利用濾漿自身的壓頭; ②在濾漿表面加壓; ③在過濾介質的下游一側抽真空 ④利用慣性離心力。 過濾操作根據作用原理可分為兩類： ①篩析過濾過濾介質的孔目數小于固體顆的直徑，依靠篩析作用將固體顆粒從懸浮液中除去。
三、篩析過濾在過濾初期細小顆粒流出，濾液比較混濁。隨著餅層的形成和加厚，濾液逐漸變清。由于篩孔逐漸受堵，過濾速度呈降低趨勢。過濾過程當濾餅層形成，篩析作用便由餅層產生，過濾介質失去篩析作用，只起支撐餅層的作用，稱餅層過濾。 ②吸附過濾(深床過濾)：過濾介質的網孔目數大于固體顆粒的直徑，固體顆粒進入過濾介質孔道后被介質表面所吸附。
實際生產中，篩析和吸附同時作用，吸附過濾介質截留較大顆粒;篩析過濾介質餅層可以吸附較小顆粒。
過濾水有多種方法：
1、濾紙過濾：把濾紙將水濾過，使水的懸浮物濾盡，只保留清凈的水；
2、活性炭過濾：把活性炭和細砂這樣的過濾材料混合，把溶液流入過濾器，水就會通過混合物濾出， 把溶液中有機物濾掉，受到氯離子和鐵粒等有毒物質；
3、凈水器過濾：水進入凈水器，有多種濾芯，可以去除有害物質，把懸浮物濾掉，使水變得清澈；
4、反滲透過濾：通過特殊膜來過濾水，把水中的鈣，鎂和砷等污染物過濾出來，有效的保證水的質量。
過濾柴油最好能用無紡布過濾袋，這樣過濾速度快，不會側漏，人工成本低。配合柏之瑞袋式過濾器進行過濾。能夠有效過去柴油內部的顆粒，機械雜質，膠體雜質。柏之瑞凈化
一、濾料濾池合理選用設計參數 了解掌握了上述V型濾池的工作原理后，要想所設計的V型濾池能充分發揮其優越性。就必須嚴格保證其工藝要求的結構尺寸。因此，合理選用設計參數來進行濾池的工藝設計是至關重要的。近十年來由我們設計的多座V型濾池，建成投產后的實際運行效果普遍較好。這證明我們所選用的設計參數是理想的，簡介如下： 1、主要設計參數的采用 濾料：石英砂，最好是選擇石英砂。粒徑0.95～1.35mm；允許擴大到0.7～2.0mm，不均勻系數K80=1.0～1.3；濾層厚度1.2～1.5m。 濾速：7～15m/h。沙上水深1.2～1.3m。 反沖洗強度：壓縮空氣15～161/m2.s
；水反沖4～51/m2.s
；水表面掃洗1.5～1.8/m2.s。
濾頭：采用QS型長柄濾頭，濾頭長28.5cm；濾帽上有縫隙36條；濾柄上部有φ2mm氣孔，下部有長65mm、寬1mm條縫；材質為ABS工程塑料。濾頭均勻分布在濾板上，每平方米布置48～56個。
濾板、濾梁均為鋼筋砼預制件。濾板制成矩形或正方形，但邊長最好不要超過1.2m。濾梁的寬度為10cm，高度和長度根據實際情況決定。 2、濾池結構尺寸及標高確定
根據流體的流動特性，為了保證反沖洗時濾池平面氣、水分配的均勻，濾池平面尺寸的長寬比稍大一些為好。一般為：長:寬=4：1～3.5:1（寬度不包括中央氣水分配槽，中央氣水分配槽寬度一般為0.7～0.9米）。一般情況下，池的長度最好不要小于11米。濾池中央氣水分配槽將濾池寬度分成兩半，每半的寬度都不宜超4米。
為了確保反沖洗時濾板下面任何一點的壓力均等，并使濾板下壓入的空氣可以盡快形成一個氣墊層，濾板與池底之間應有一個高度適當的空間。我們把濾板下面清水庫的高度一般設計為0.85～0.95米。這個高度足以使空氣通過濾頭的孔和縫得到充分的混合并均勻分布在整個濾池面積之上，從而保證了濾池的正常濾水工作和濾池的再生效果。
待濾水通過進水總渠，經兩個氣動橡皮閥和一個手動閘板閥后，再通過溢流堰由兩個側孔進入V型槽后流入濾格。我們把中間的那個方孔（用W1表示）設計成用手動閘板閥來控制的進水孔，這個閘板閥一般情況下是常開的（只有在濾格維修時才關上），濾池反沖洗時，表面掃洗水由此方孔經溢流堰進入。我們把兩邊的進水方孔（分別用W21和W22表示，W1=W2），設計成兩個大小尺寸相等，用枕形充氣橡膠閥來控制待濾水進入的方孔，濾池反沖洗時，此兩孔被枕形充氣橡膠閥堵上。我們把這三個進水孔面積大小的比例設計為：W1:W21=W1:W22=1:3；進水孔流速控制在0.40～0.5m/s；用這兩條原則來相互修訂并最后確定進水孔的大小。
表面掃洗是通過由V型槽底部小孔噴出的射流來實現的。根據射流的性質，要使表面掃洗效果最佳，此射流最好為半淹沒射流。因此，V型槽底部小孔中心標高的確定就顯得非常關鍵。根據我們的經驗，小孔中心標高比反沖洗水位低0.8～1.2cm為最佳。我們曾經參觀過由法國德利滿公司設計的一間水廠，他們設計的小孔中心標高比反沖洗水位低了1.3cm。濾池反沖洗時，表面掃洗效果不及我們設計的濾池。
濾池其它方面的設計我們與有關資料介紹的基本一致，此處不多贅述。二、研究掌握V型濾池結構、工作原理、工藝特點 濾池是水廠凈水工藝中的重要環節，而濾池過濾能力的再生，是濾池穩定高效運行的關鍵。若采用較好的反沖洗技術，使濾池經常處于最優條件下工作，不僅可以節水、節能，還能提高水質，增大濾層的截污能力，延長工作周期，提高產水量。而V型濾池過濾能力的再生，就采用了先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗這一技術。因此濾池的過濾周期比單純水沖洗的濾池延長了75%左右，截污水量可提高118%，而反沖洗水的耗量比單純水沖洗的濾池可減少40%以上。濾池在氣沖洗時，由于用鼓風機將空氣壓入濾層，因而從以下幾方面改善了濾池的過濾性能：
①壓縮空氣的加入增大了濾料表面的剪力，從而使得通常水沖洗時不易剝落的污物在氣泡急劇上升的高剪力下得以剝落，從而提高了反沖洗效果。
②氣泡在濾層中運動產生混合后，可使濾料的顆粒不斷渦旋擴散，促進了濾層顆粒循環混合，由此得到一個級配較均勻的混合濾層，其孔隙率高于級配濾料的分級濾層，改善了過濾性能，從而提高了濾層的截污能力。
③壓縮空氣的加入，氣泡在顆粒濾料中爆破，使得濾料顆粒間的碰撞磨擦加劇，在水沖洗時，對濾料顆粒表面的剪切作用也得以充分發揮，加強了水沖清污的效能。 ④氣泡在濾層中的運動，減少了水沖洗時濾料顆粒間的相互接觸的阻力，使水沖洗強度大大降低，從而節省沖洗的能耗。 綜上所述，氣、水反沖洗時，由于氣泡的激烈遄動作用，大大加強了污物剝落能力及截污能力。在濾池實際反沖洗時，我們觀察到：當反沖時間約5分鐘時的濾層污物剝落高達95%以上，因此V型濾池的反沖洗效果是肯定的。此外反沖洗時，原水通過與反沖洗排水槽相對的兩個V型槽底部的小孔進入濾池，它掃洗濾層的表面，并把濾層反沖上來的污物、雜質推向排水槽，同時掃洗了水平速度等于零的一些地方，在這些地方漂起來的砂又重新沉淀下來。此外濾池的表面掃洗，還加快了反沖水的漂洗速度，用原水養活了反沖洗濾后水用量及電能，也節約了沖洗水量。養活沖洗水量是原水表面清掃的一個特別優點，事實上，它還起到了在一個濾池反沖洗時防止其它濾池在最大輸出負荷下運行的作用。
三、施工安裝的做法 濾池施工安裝的好壞直接關系到濾池竣工投產后能否滿足工藝設計要求而正常運行。V型濾池對施工安裝的要求更是有嚴格的規定：濾板的水平誤差不得大于±2毫米；各濾池間的水平誤差不得大于±5毫米；梁中心和錨固筋之間距離誤差為±2毫米；板尺寸制作誤差為±2毫米；它要求中央排水渠堰頂的水平度誤差不能大于±2毫米；濾池所有內邊尺寸都要求嚴格控制。因此，要保證濾池的施工安裝質量要求，除對全池土建施工的嚴格管理控制外，最關鍵還得嚴格控制濾板濾梁的制作及安裝，只有濾板、濾梁平整了，濾頭實質上也就平整了。而濾板和濾梁我們往往都制成預制件。在預制場，我們用鋼模具、鋼筋和砼精心制作濾板、濾梁，保證單件濾板、濾梁的水平度和濾板厚度，并對其進行養護，把好質量第一關。要使整池濾板面水平度高，關鍵在濾梁的安裝上。我們將安裝濾梁用的預埋鐵件準確平整地預埋在池底上，然后在這塊預埋鐵件上焊一條DN100鋼短管，又在預制好的濾梁下方的預埋鐵件上焊一條DN80鋼管，將DN80鋼管套入DN100鋼管中，用水準儀校水平，水平調準后，再將管焊牢成一整體。然后用DN200管作模，將水泥砂漿灌入模中，使在DN100、DN80管的外面形成一層保護膜防止鋼管支承生銹，同時又加強了它的支承強度。在濾梁安裝好的基礎上，又用水準儀嚴格控制濾板的水平度安裝。真正做到了全池濾板面水平誤差不超過±5毫米。我們采用電力部華東勘測設計研究院研制生產的905接縫專用密封膠（按水泥:砂:905膠=1:1:0.5比例配制成905砂漿）對濾板之間及濾板與池壁之間的縫隙進行了密封。保證了不漏水不漏氣的密封性能，從而也保證了氣、水反沖洗的成功。四、生產運行的自動控制
對V型濾池過濾和再生的自動控制是濾池正常生產運行的保障。我們采用了可編程序控制器和工業電腦（PLC+IPC）組成的實時多任務集散型控制系統，對濾池的過濾和反沖洗實行控制。 1、過濾控制
我們在濾池的相應部位安裝了水位傳感儀、水頭損失傳感器。濾池的過濾就是通過它們測出濾池的水位和水頭損失，將水位值及濾后水閥門的開啟度送入每一個PLC柜中安裝的一塊專用模塊，調整模塊就可以調整閥門的開啟度，使濾池達到進出水平衡，從而實現恒水位、恒濾速的自動過濾。 2、反沖洗控制
一組濾池的反沖洗由一臺公用的PLC來控制。當過濾達到過濾周期或濾池壓差（水頭）設定值時，濾池提出反沖洗請求，PLC根據濾池的優先秩序，組成一個請求反沖洗隊列。一旦響應某格濾池的請求，PLC實施反沖洗的整個過程，在一組濾板中，不允許兩個濾池同時進行反沖洗，當一只濾池正在反沖洗時，其它濾池請求反沖洗的信號則存入公用的PLC中，然后再按存儲秩序，對濾池依次進行反沖洗。當濾池反沖洗時，公用PLC的控制過程是：①關閉待濾水進水閥，當濾池水位下降到洗砂排水槽頂時，關閉濾后水控制閥，打開反沖洗排水閥；②啟動鼓風機，5秒鐘后，打開濾池反沖洗氣閥，對濾池進行1分鐘氣預沖；③打開反沖洗水閥，啟動反沖洗水泵，進行7分鐘的氣水同時反沖洗；④關閉反沖洗氣閥，5秒鐘后，停鼓風機，打開空氣隔膜閥排氣，進行5分鐘清水反沖漂洗后，停反沖水泵。5秒鐘后，關閉水反沖洗閥，然后關閉反沖洗排水閥，打開待濾水進水閥，濾池恢復過濾。整個反沖洗過程歷時約25分鐘。
另外，PLC還能控制濾池的開啟個數，它根據濾池進水流量確定濾池的開啟個數，按先停先開，先開先停的原則確定某格濾池的開、停。五、V型濾池主要設備器材的選用 專用儀表和氣動閥門的選擇，是對V型濾池實現全自動控制的關鍵。V型濾池正常運行的反沖洗水閥、氣閥；清水閥、排污閥，我們都采用了氣動蝶閥。這些閥門各自來水公司可以根據自身的實際情況決定采用國產的或采用進口的，但一定要選擇質量好的。目前國內有的生產廠家的質量達到了世界先進水平，并不比進口閥門差，物美價廉，值得試用。我們認為待濾水進水閥采用枕式氣動橡膠閥比較好，制作簡單，動作可靠。其它與之配套的設備：鼓風機、空壓機、水泵等用國產的就可以滿足要求，沒有必要進口。 綜上所述，我們認為V型濾池的先進之處，就在于采用了均質濾料和先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗技術。這一技術除在新建凈水廠應用外，我們還可以把這一技術推廣到舊廠改造中去，依靠科學進步，采用新的科學技術，進行技術改造，充分發揮其最大的潛力，可在短時間內使產水量大幅增長，是實現供水行業“提高供水水質，提高供水安全可靠性，降低藥耗、降低能耗、降低漏耗?！陛^好途徑。其主要特點是：采用粒徑相對較粗的石英砂均質濾料及較厚濾層的截污、納污能力，并延長濾池工作周期；氣水反沖洗加表面掃洗，濾層不膨脹或微膨脹；其配水系統為長柄濾頭配水系統；運行實現“公用沖洗PLC+各濾池PLC”的自動控制模式。主要設計參數如下：平面尺寸為12 m×7 m；設計濾速為8.04 m/h；濾頭密度為54 個/m2；濾料層厚1.2 m。V型濾池在自動模式下運行時，PLC通過控制濾后水出水閘門的開度來控制濾池恒液位，當符合下列條件之一時開始反沖洗：濾池運行時間達到設定值；過濾水頭損失達到設定值；來自于控制臺現場PLCXBT鍵盤或中控室監控計算機的沖洗命令。 V型濾池反沖洗方式較具特色，沖洗分三個過程：①氣預擦洗［一臺鼓風機，送氣1 min，q氣＝22.5 m3/(m2h)］；②氣水混合沖洗［兩臺鼓風機，一臺沖洗水泵，沖洗6 min，q氣＝55 m3/(m2h)，q水=7.5 m3/(m2h)］；③水漂洗［兩臺沖洗水泵，沖洗6 min，q水＝15 m3/(m2h)］；始終的橫向表面掃洗強度q水＝5.2 m3/(m2h)左右。
在運行管理中發現：濾池進水V型槽橫向表面掃洗孔的標高過低，表面掃洗強度略低，導致橫向掃洗效果欠佳，泡沫浮渣漂浮滯留；濾頭有堵塞現象，清理極為不便；濾池調節故障經常出現，采取的主要對策是經常定期清洗水位計及濾層水頭損失計，保持靈敏度，適當控制濾池進水穩定性，濾池維護管理工作量較大。 另外，在生產中考察了低濁期(原水濁度＜20 NTU)的V型濾池直接過濾性能及聚合鋁投加量對直接過濾的影響。結果表明，合理控制PAC投加量會產生如下效應：①使過濾水頭損失增長減緩，水頭損失隨時間變化曲線近似直線，可有效防止濾層過早堵塞；②增加絮體在濾層內的穿透深度，充分發揮V型濾池的均質濾料、深濾床的截污納污優勢。
過濾水
水過濾的概念要依據水所處的主客位置而定義。水作為主體時，水過濾是一種過濾、處理其他雜質的介質，是通過水的溶解來有效分離固體和氣體的一種過濾方式。水作為客體時，水過濾是專門針對水進行處理的一種方法，是利用過濾介質將水中懸浮固體除去，從而獲得清水的方法。
煙都是由細小的顆粒物形成的 ，在煙通過水里的時候 ，顆粒物就很容易沾到水而變重 ，就不容易離開水 ，所以水能起到過濾的作用 。
“水處理”就是通過物理、化學、生物的手段，去除水中一些對生產、生活不需要的有害物質的過程。
是為了適用于特定的用途而對水進行的沉降、過濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質調理的過程。由于社會生產、生活與水密切相關。
理論上我們平時喝的自來水是經過水廠處理過的，可以不用過濾，但最好是燒開飲用。
自來水是指通過自來水處理廠凈化、消毒后生產出來的符合國家飲用水標準的供人們生活、生產使用的水。它主要通過水廠的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，并經過沉淀、消毒、過濾等工藝流程，最后通過配水泵站輸送到各個用戶。 由自來水廠按照《國家生活飲用水相關衛生標準》處理后，用機泵通過輸配水管道供給用戶使用。
水過濾的技術按照它的精細程度目前可分為4種,分別是:微濾、超濾、納濾和反滲透,每種過濾方式所處理的對象都不一樣,它們的過濾粗細也不同,按粗細程度排列是:微濾<超濾<納濾<反滲透,當然它的過濾精度越細,