印染廢水處理工藝的印染廢水處理工藝流程

國內外印染廢水深度處理的方法有：吸附法、生物法、光化學氧化法、電化學氧化法、臭氧氧化法、膜技術以及它們之間的聯合體。

1、常規印染廢水深度處理工藝

(1)生物活性炭

生物活性炭是將活性炭和生物膜技術相結合的一種深度處理方法，在脫色和處理低濃度、難降解的有機廢水方面有明顯效果

（2）曝氣生物濾池

曝氣生物濾池(BAF)是近年來廣泛研究的新型生物處理技術，在生物反應器內裝填高比表面積的顆粒填料，提供生物膜附著的載體，是一種集物理吸附、過濾和生物降解于一體的新型生物膜處理技術

（3）光化學氧化

光化學氧化可分為光分解、光敏化氧化、光激發氧化和光催化氧化四種，目前研究和應用較多的是光催化氧化法。

（4）臭氧氧化

臭氧氧化法反應完全，速度快，無二次污染，可改善高濃度難生化降解印染廢水的可生化性，臭氧氧化技術降解效率高，無二次污染，在印染廢水處理中擁有廣闊的發展和應用前景，但目前處理成本還有待降低，若能將出水回用到生產中，經濟效益和環境效益相當可觀。

（5）電化學技術

電催化氧化處理印染廢水的機理是利用電解氧化破壞污染物分子結構或存在狀態，如作為預處理，可提高廢水生化性，傳統的電化學法存在能耗大、成本高和析氧析氫副反應等缺點

（6）膜分離技術

膜分離技術是一種新興的高效分離、濃縮、和凈化的技術，具有分離效率高、工藝簡單、操作方便、易控制、無污染等優點。應用于印染廢水處理的膜技術包括微濾、超濾、納濾、反滲透以及它們的組合，膜分離技術在實際應用中存在的問題，主要表現在如何控制膜污染，從而減小膜壓差，提高膜通量，以獲得較長的膜壽命。

2、海普吸附工藝

海普吸附工藝的原理是利用我公司開發的特種吸附材料對要去除的組分或物質進行選擇性吸附，當吸附飽和時，再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環進行，吸附法處理廢水常規工藝見下圖。

采用海普的吸附工藝處理印染廢水時，將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質，然后進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料對廢水中的COD進行選擇性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水COD濃度降低。吸附飽和后，對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生并重新繼續吸附，如此不斷循環進行。

3、工藝處理效果：

采用吸附工藝處理印染尾水，試驗證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的COD濃度，具體處理數據見下表：

一印染企業的廢水經吸附處理后，實驗處理效果表明采用吸附處理，廢水中的COD去除率達到80%以上，滿足客戶要求。

從上圖及上表中可以看出原水與出水無色透明，廢水中的COD降低至10mg/L以下，試驗證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的COD濃度。

(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：1)退漿廢水退漿廢水是堿性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然淀粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含堿濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈堿性，BOD高于生活污水。5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在采用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。(二)印染廢水治理方法首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。如采用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉淀、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中堿度，一般設調節池并保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，采用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差?；钚蕴繉θ玖系奈接羞x擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、堿性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常采用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別采用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別采用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已采用)?？傊?，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝采用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的藥劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別采用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。(三)廢水處理流程的選擇1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理后，再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理；2)如水質允許，采用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法，對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置，運行費用略高，在一般情況下，處理出水能符合要求。3)生物處理可優先考慮活性污泥法，傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果，在曝氣4~6小時的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時曝氣法采用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如采用加速表面曝氣法，曝氣池與沉淀池宜分建，這樣有利于抑制污泥的膨脹，管理較方便，出水水質穩定。4)當處理出水要求較高或廢水處理后作重復使用時，則宜在生物處理后增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好，而且出水水質好，受到人們注意。5)關于生物處理中采用生物膜法時：①接觸氧化法-采用容積負荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必回流，但氣水比高，基建費和運行費略高。②生物轉盤-適用于處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米/日以內，運行簡單，耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設置。有機負荷采用15～30克BOD5/(米·日)，水力負荷采用0.1～0.25米。/(米·日)。③塔式濾池-主要特點是省地，它是一個不完全處理構筑物，采用容積負荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)時，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。