大致是這樣：
換氣次數與風量選一（潔凈級別指標）、溫度、濕度、壓差、照度、嗓音、塵埃粒子、浮游菌、沉降菌；如果有A級區（100級）則要增加氣流組織形式實驗。
根據行業的不同，還會有專業的檢測項目及其標準。
環境空氣和廢氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴便攜式監測儀技術要求及檢測方法
Ambient air and stationary source emissionSpecifications and test procedures for hydrocarbons, methane and nonmethane hydrocarbons portable total monitoring instrument
標準號：HJ 1012-2018
2019-07-01 實施
為貫徹《中華人民共和國環境保護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，保護生態環境，保障人體健康，規范環境空氣和固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴便攜式監測儀的性能、質量，制定本標準。本標準規定了總烴、甲烷和非甲烷總烴便攜式監測儀的主要技術要求、檢測項目和檢測方法。本標準為首次發布。
屬于生態環境檢測，潔凈室檢測范圍：潔凈室環境等級評定、工程驗收檢測，類型包括潔凈動物房、食品潔凈室、凈化車間、化妝品潔凈工程、醫院手術室、桶裝水百級灌裝車間、電子產品潔凈生產車間、電纜廠潔凈車間、層流病房、潔凈棚、GMP凈化車間、傳遞窗、生物安全實驗室。
潔凈室等級劃分世界各國均有自定規格，但普遍還是用美國聯邦標準209為多，以下僅就209D及209E和世界上其它各國制定標準作介紹與相互比較。
209E與209D等最大之不同在于209E表示單位增加了公制單位，潔凈室等級以M′字頭表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此行推，配合國際公制單位之標準化，M字母后之阿拉伯數目字是以每立方公尺中>=0.5(m之微塵粒子數目字以10的冪次方表示，取指數為之，若微塵粒子數介于前后二者完全冪次方之間，則以1.5、2.5、3.5….表示。
潔凈室潔凈度的檢測主要是利用儀器來檢測：
塵埃粒子檢測儀：檢測空氣中的塵埃粒子數，浮游菌數量等
溫濕度檢測儀：檢測溫度、濕度是否達標
照度檢測儀：檢測照度數值，是否符合該潔凈度或使用需求的照度
當然還有一些其它的數值檢測，如風速，細菌數量都是可以檢測，這是關鍵潔凈室潔凈度的檢測。
整個潔凈室的檢測還要檢測一下這些：
潔凈室的風量是否充足
潔凈室內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動，受污染空氣的流動達到最低程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。
潔凈室的送風不會顯著增加室內的污染。
室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。
潔凈室檢測中
更換好專用防靜電服，戴好帽子、口罩，經風浴吸塵通道除塵后，進入潔凈室。
準備好清潔工具及用品并放置在規定地點后，開始清潔工作撿拾地面垃圾，按生產線排列次序由里向外逐一進行。
按時傾倒清運垃圾桶、垃圾箱內垃圾，并進行檢查，按規定嚴格分類后，經生產線管理員或保安檢查后運送到指定的垃圾房內分類放置。
由上向下使用潔凈紙或無塵布清潔室內玻璃、墻面、貨架、使用潔凈塵推由里向外小心進行地面推塵、保潔。
地面有垃圾、污跡、水跡等及時用無塵布清潔干凈。
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一、收集潔凈室設計所需參數資料
潔凈車間潔凈室方案、生產規模、生產方法與生產工藝、原輔料及中間產品技術規格、成品包裝形式與規格、建設規模、用地情況以及建設方潔凈室項目的面積、溫濕度與潔凈度要求等。
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二、初步確定凈化車間面積和結構形式
根據生產產品品種、規模及建設規模初步確定凈化無塵車間應設置的功能間(牛產區、輔助區)，再結合廠總體現劃情況確定凈化無塵車間大致建筑面積、結構形式或建筑層數。
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三、潔凈室方案的物料衡算
根據產品產旦、生產班制及生產特點進行物料預算，潔凈室計算每批生產投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。
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四、潔凈室的設備選型
根據物料衡其所確定的批產量，選擇合適的設備及臺數單機生產和聯動線生產的適合性及建設單位的要求。
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五、潔凈室車間定員
根據產量和設備選型操作要求確定車間人員數量。
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六、潔凈室建造商對方案設計
在完成上述(15)項工作后可進行潔凈室車間的平面方案設計。此階段的設計思路如下。
1)確定凈化車間的人物流進出口位置
必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區總體人物流路線吻合。
2)劃分生產線和輔助區
(包括空調潔凈室制冷、配電、制水站等)在車間內部位量，如倉庫、辦公、質檢等設在凈化車間內應綜合考慮。設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區域相對獨立、相互無干擾，流體輸送管道最短。
3)設計功能間
不論是輔助區，還是生產線，其均應滿足生產要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區和非潔凈區、無菌操作區和非無菌操作區能有效分隔。
4)合理調整
完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，進行合理適當調整，以得到最佳的布局。
潔凈室工作人員須知：
① 進入潔凈室的人員應嚴格執行人身凈化制度、路線和程序，任何人不得隨童更改。在潔凈室內必須按規定著衣、戴帽、換鞋；
② 作業人員在潔凈室內工作時，動作要輕，嚴格執行操作規程，不允許跑跳、打鬧，不作不必要的動作，不作易發塵和大幅度的動作；
③ 為不干擾氣流，在作業區上游側不應放物品，生產操作一般應在潔凈工作臺或氣流的上游進行；
④ 不允許將與生產無關和容易產塵的物品帶入潔凈室；
⑤ 嚴禁在潔凈室內吸煙、飲食和進行非生產性活動；
⑥ 在生物潔凈室，特別是生物安全實驗室工作的人員，操作完成后，首先脫去防護衣，然后立即洗手、淋浴、洗臉刷牙 等，再作其他事。
總結出以下五大行業對潔凈室環境的要求：
1、醫藥產品生產的潔凈室無塵車間工程要求
藥品是用于預防、治療疾病和恢復、調整機體功能的特殊商品，它的質量直接關系到人的健康和安危。如果一些藥品在制造過程中受到微生物、塵粒等污染或交叉污染，可能會產生預料不到的疾病和危害。
2、醫療應用及醫學研究中的潔凈室工程要求
以集成電路為代表的工業環境實驗室控制中多采用工業潔凈室技術和工業潔凈室工程；而在醫學中，多采用生物潔凈室工程進行微生物污染控制。在生物潔凈室里，這些微生物多由細菌和真菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的細菌粒徑都在0.5um以上，并且多數依附在其他物質微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關。
在醫學研究領域中，生物實驗室工程、無菌實驗室工程以及供生物化學、醫學實驗用的“特殊飼養動物”飼養室也都十分需要控制微生物污染。
3、精密機械和精細化工產品生產的潔凈室工程要求
隨著科學技術的發展，許多工業產品的生產加工對生產環境的無塵車間工程中含塵濃度提出極高的要求，這就需要其生產環境中具有一定的空氣潔凈等級和控制生產過程所需各類相關物質的供應質量。例如，在膠片生產中，膠片若受到了塵埃的污染，將會發生乳劑氧化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能。
4、半導體、集成電路生產的潔凈室工程要求
半導體材料提純作為發展半導體器件的重要基礎。由于大規模和超大規模集成電路的工藝要求，為得到高純度的硅材料，原料和中間媒介的高純度和高精度恒溫恒濕工程生產環境的潔凈度成為影響產品質量的一個突出問題。
萬級我們是每月檢測塵埃粒子，每月進行沉降菌檢查，每季度進行浮游菌檢測、照度風量換氣次數十萬級每季度檢測塵埃粒子，每極度進行沉降菌檢查，每季度進行浮游菌檢測照度風量換氣次?