(1)碳酸鹽垢：標準滲透水流量下降，或是脫鹽率下降，原因為膜表面濃差極化增加?？梢罁|及設計參數進行判斷，對碳酸鹽型水而言，如果回收率為75％時，設計時投加了阻垢劑，濃縮液的LSI應小于1，不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小于零一般不會產生鈣垢?？捎盟嵯矗ㄈ鐧幟仕?、稀HN03)，根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢，通過取原水、清洗原液、清洗液三個樣分析并驗證。污染時間為一個星期時，主要表現為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復性能，污染時間為一年（某純水機），鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L（原水為140mg/L~160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。
酸洗工藝作為金屬加工最基本的工藝，目前無法替代。
對于酸洗廢液，有兩種處理方法：
1、含有酸性物質的污水：基本排除使用生物處理方法，基本采用物理加藥沉淀（PAC+PAM）、調節PH值（NaOH）的方式。一次不行可以多次疊加。
2、酸洗用的酸（一般就是鹽酸、硫酸）：目前有采用蒸餾、分離方式的工藝，可以將酸回收再利用（濃度可調），氯化鐵殘渣外運處理。這樣做同時滿足了降低新酸采購量、減少危險廢棄物外排量的需求。畢竟現在危險廢棄物的處理費太貴，每立方大致在3000元上下。
酸洗工藝的缺點有哪些呢？
①酸洗工藝操作不易控制，容易發生”過蝕“，導致被處理的工件報廢。
②酸洗液使用壽命較短，會導致酸洗廢液無法及時按照環保要求處理。
③酸洗過程會產生”酸霧“，危害人體健康，污染環境。
④酸洗可能會導致鋼材發生”氫脆“而斷裂。
為解決酸洗的困擾，這里為大家推薦環保除銹劑（VCI-708），可代替酸洗工藝中所用的酸性液體除銹，不含強酸成分，操作過程不會產生酸霧，且廢液處理也較酸洗液簡單，處理成本較低，是目前很多酸洗生產企業替代酸洗的優勢選擇。
干冰清洗可以在一定范圍內替代酸洗的
目前還沒有替代。但是酸性廢液可以廢物利用，以廢治廢
酸洗磷化廢水處理ph高了，回調方法。
酸洗磷化廢水本身是強酸性的，如果中和處理時，堿加多了，ph高了，可以再加一些酸洗磷化廢水，中和過量的堿。
如果是淺綠色那就是你水溶液的2＋鐵離子還未完全與氫氧根結合生產沉淀。需加大石灰投入量保證PH在8以上
酸洗的對象是什么??？這應該是影響出水顏色的主要原因，請補充
應該是亞鐵離子的原因，如樓主所述，已經投加石灰，可考慮加大石灰投加量應該可以去除。
我想應該加絮凝劑FeCLSO4,或加有機硫化物TMT15.可形成難溶的硫化物沉淀下來.
把PH值調到偏堿性，如果絮凝不好，可以加千分之三的PAM
是亞鐵離子，可將堿度提高點。
你好！
用石灰是沒有問題的，如果廢水中含有亞鐵離子的話，可以考慮曝氣處理，即加入石灰后，向反應池中通入空氣。
將亞鐵氧化，從而形成氫氧化鐵沉淀而去除。
我的回答你還滿意嗎~~
綠色只是暫時現象，只要等太陽暴曬后表面就有一層油質一樣的銹紅色。如果PH值合格也是仍是紅色的。如何消除這一層銹紅色？
PAC和PAM都是絮凝劑，在廢水中形成絮狀物，吸附中雜質，所以水質會變混。變黃的原因是絮凝劑與廢水中的其他物質發生了化學反應，生成了新的化合物，所以呈現黃色。
PAC使用的前提是廢水是中性偏堿的，如果酸洗之后的廢水不調節PH，酸性的可能很大，因此PAC是不起作用的，也就是黃色（PAC液體本來顏色）。PAM一般在加PAC之后再加。PAC不起作用，PAM也就不能很好發揮價值。
酸洗廢水中，鐵的化合物多，經過絮凝后，生產氧化鐵膠體，膠體呈黃色，橘黃色
所以水質變混，變黃
其實加PAC和PAM這中變黃的現象都會有，正常
原因是PVC是黃色的，3價鐵是黃的。
這本來就是絮凝劑啊，也了肯定會這樣的