活塞的安装步骤1）清洗后的活塞连杆在装成组合件前应进行检验。检验内容有：活塞的磨损检验，活塞环的检验、选配，连杆衬套与销的检查，连杆及连杆轴瓦的检验等。
2）将选配好的活塞、活塞销与连杆衬套进行清洁。
3）安装全浮式活塞销时，活塞应在水里加热至80oC，取出安装；安装半浮式活塞销时，应将连杆小头加热至230oC左右，再用专用工具把活塞销压入。
4）把连杆小头衬套内涂上干净的润滑脂，然后将连杆小头放入活塞两销孔中间，使小头衬套孔与销孔对准，并迅速将活塞销推入活塞一端座孔，随即放入连杆小头与活塞两座孔之间，最后将活塞销推入连杆衬套，直至活塞的另一孔端，装上锁环。过程中注意不能用手锤打入。
5）安装活塞环。
：设备的调压阀一般顺时针方向减小压力，逆时针方向加大出水压力。不同的厂家生产的设备调压阀位置和调节方式上存在着一定的差异，我们在操作设备的时候要仔细阅读设备的相关使用说明。
除此之外，调压阀在调节的时候要开机并出水，否则很难调节到合适的压力大小。
接动力电源，然后就可以用了。
清洗机上面一般都有一个压力调节阀，每个厂家的型号规格不一样，压力阀的位置也不一样，可以根据使用说明书来看下调节阀位置，只要旋转就可以来调节压力了
一样大，都是10的5次方帕。即0.1mpa
黑猫牌高压清洗机的常见故障与处理方法
1、整流桥堆或功率管烧毁所造成。
2、因为换能器故障引起的。
3、清洗槽内液体温度太高。
4、清洗液选用不合适。
5、高压频率协调没有调好。
6、清洗槽内清洗液液位不恰当等原因造成。
7、保险丝ACFU出现了熔断。
8、电源开关损坏，没有电源输入所引起。
监测洗车水泵的供水压力。
压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
一、高压清洗机在启动后出现压力不稳定或时有时无
1、高压水泵或进水管路内吸入了空气，这时我们只需要间歇性的扣动高压水枪扳机，调低高压清洗机工作压力并运转一会，直到产生稳定的压力为止。
2、供水不足，首先检查水箱水位是否过低、进水管是否已漏出水面以及进水管是否漏气，这时，需要向水箱内加水或更换新的进水管；如果是非自吸式的水泵则要检查水源的压力是否足够以及进水流量是否满足泵的使用要求。
3、进水滤网堵塞，这时只要清洗进水滤网即可。
二、高压清洗机达不到设备的额定压力
高压清洗机运转时有一定的工作压力达不到设备的额定压力但是或者说压力只停留在一定
范围内而不能上升,在这种情况下，首先应先检查高压喷嘴的孔径是否匹配或磨损，如不匹配更换高压喷嘴即可。其次检查调压阀是否调到正确的位置。如果在排除这两种情况下压力仍然上不去，则需检查以下几个方面：
1、检查调压阀门或阀座密封面是否磨损、O型圈是否破损以及阀门是否卡死，如是以上，则需更换新的调压阀（注：如果调压阀门卡死，还会伴随“关枪不卸荷”的现象）
2、检查进出水阀组件是否损坏，主要包括O型圈破损、阀罩变形或碎裂、阀片与阀座磨损以及阀片与阀座吸住或被异物踮起，此时需要更换或清除异物即可；
3、检查水封是否磨损，导致水封磨损的原因主要包括：正常使用磨损、水质差导致的磨损、长时间缺水运行或关枪时间过长（一般关枪时间最长半个小时）导致的温度过高发生磨损，此时需更换。
打开机油加注口盖子，打开放油螺丝，把废机油放点，然后倒入新的机油，有些是观察孔可以观察液位，加注足够就行了。
高压清洗机设备的正确使用方法步骤:
步骤一、开机前的准备:开机前查看清洗机各部位螺钉、螺母是否有松动现象，泵偏疼轴箱内已加入30#或40#机油，需查看油位(正好漫过油镜为益)。
步骤二、进水管连接:将进水胶管套在泵体的进水口接头上，然后套上喉卡，拧紧喉卡上的螺钉，保证连接牢固且不漏气。然后按水源的情况将另一端套在自来水龙头上或放入供水池中(进水口必须完全浸入水中)，进水管要求安装过滤器，以免吸入的杂质损坏高压泵。
步骤三、出水管连接:
把高压胶管的刺进接头端与机具出水口上的快换接头相连；另一端与喷阀上的螺纹接头相连。接法参见结构图(快换接头的接法：只要把滚花套筒向后推，再把接头往里推平即可)。注意：高压水管不能绞结，尽量延展、拉直。
步骤四、电源连接:要确定电源电压与标牌规则相一致，清洗机所采用的固定电源的连接应由专业人员进行，并应符合GB/T16895的要求。如果使用延伸电源线，插头和插座应是防水结构的。连接插座时，必须将清洗机的开关定在“关”的位置。
1、液压柱塞泵维修拆前准备
1）准备好拆解安装平台，拆解安装元件，按要求着装（工装工鞋）
2）准备好所需工具，清洗剂，润滑油，记号笔，抹布若干，毛刷和油盆若干（用于盛放废液、清洗剂、润滑油）
3）在元件外壳连接处用记号笔划线。
2、液压柱塞泵维修拆调节器
1）按螺纹拆解安装要求，松开调节器连接螺栓。
2）调节器整体不要分解。
3、液压柱塞泵维修拆升压泵
1）按螺纹拆解安装要求，松开后端盖连接螺栓。
2）松开连接螺栓后，后端盖拆卸可能存在粘连难拆情况。切忌用尖锐工具撬加工面。应用起子顶起盖槽。
3）用手取出升压泵。