污水處理廠內回流多大？

一、污水處理廠內回流多大？

回流比約為25%~75%。

1.對于生活污水，采用推流曝氣、階段曝氣時回流比約為25%~75%。

2.采用合建式完全混合曝氣，回流比為10%~400%。

3.采用A/O工藝進行脫氮處理，回流比為50%~100%。

4.采用A/O工藝除磷，回流40%~100%。

5.采用延時氧化溝，回流比75%~150%。

6.對于石化類污水，采用氧化溝、A/O工藝、推流式曝氣時，回流比為50%~100%。污泥回流比與污水水質、污水處理工藝均有關系。

二、石油化工廢水回用設備注意事項有哪些？

石油煉廠也就是常說的煉油加工廠，由原材料石油蠟、石油瀝青、石油焦、石油燃料、潤滑油等加工最后會排放出含有苯、洗滌劑、甘油、乙醛、甲醇、合成橡膠的工業污水，本文將針對于石油煉廠的污水處理進行講解。

石油煉廠排放的污水含有豐富的COD、硫化物、懸浮物等，石油加工的產品不同，產生的工業廢氣成分不同自然最后污水處理的工藝流程也將會不同，大致的過程為：

煉廠石油污水集中收集至調節池(進行水量調節)，經過水量調節后的污水提升至泵回收浮油(加入破乳劑)區分乳化油和浮油，然后進行隔油處理，將污水中的漂浮物進行處理，經過隔油處理后再通入氧化池和污水罐進行化學反應,分離降解后的污水中的水和泥(氣浮處理)，對污水進行深度處理(生物法)，最后在氨氧化池中投放強氯精脫氨，起到殺菌作用。

溫馨提示：設備在進行生物處理時，需先將污水中油的濃度低于30mg/L，不然會直接影響到生物處理的效果。

對于煉油廠污水處理主要的關鍵還是在于降低化學需氧量(COD)

濃度，水的預處理是關鍵，在靜水中的COD、氨氫含量較高所以想要達到出水標準還是有一定的難度的，需根據產品的加工原材料對進行污水處理方案的改造。

石油化工中水回用設備解決方法主要有物化法、化學法和生物法等.

物化法

1、隔油：石油化工廢水中含有較多的浮油，會吸附在活性污泥顆?；蛏锬さ谋砻?，使好氧生物難以獲得氧氣而影響活性，對生物處理帶來不利影響。一般采用隔油池去除，隔油池同時兼作初沉池，去除粗顆粒等可沉淀物質，減輕后續處理絮凝劑的用量。

2、氣?。簹飧∈抢酶叨确稚⒌奈⑿馀葑鳛檩d體粘附廢水中的懸浮物，使其隨氣泡浮升到水面而加以分離，分離的對象為石化油以及疏水性細微固體懸浮物。

3、吸附：吸附是利用固體物質的多孑L性，使廢水中的污染物附著在其表面而去除的方法。常用吸附劑為活性炭，可有效去除廢水色度、臭味和COD等。

4、膜分離：膜分離主要包括反滲透、納濾、超濾和微濾，能有效脫除廢水的色度、臭味，去除多種離子、有機物和微生物。

化學法

1、絮凝：絮凝法是向廢水中加入一定的物質，通過物理或化學的作用，使廢水中不易沉降和過濾的懸浮物等集結成較大顆粒而分離的方法。石油化工廢水處理中，絮凝通常與氣浮或沉淀聯用。

2、高級氧化：高級氧化又分為臭氧氧化、光氧化、濕式氧化。

生物法

1、活性污泥法

2、生物濾池法

3、好氧處理

4、厭氧處理

石油廢水處理設備

不管是石油化工廢水、電鍍廢水、醫院廢水。只要能將廢水處理做好都是好事情：

處理后的廢水回用應用 優勢/利用：

（1）農業用水回用。主要包括大田作物、花卉和林地的灌溉。污水回用于農田灌溉時，不僅能給農業生產提供穩定的水源，而且污水中的氮、磷、鉀等成分也為土壤提供了肥力，既減少了化肥用量，又增加了農作物產量，而且通過土壤的自凈能力可使污水得到進一步的凈化，同時污水的回用可控制農村地區無節制地超采地下水。

（2）綠化環境回用，既達到優水優用、節約用水的目的，又美化了環境。

（3）工業用水回用：可用于冷卻用水和工藝低質用水(洗滌、沖灰、除塵、直冷等)。

（4）地下水回灌：解決地下水過度開采的問題（污水回灌地下水對水質要求很高，回灌前須經生物處理，包括硝化與脫氮，還必須有效去除有毒有機物與重金屬，一旦回灌水質達不到要求，將會對地下水含水層造成污染。）

作者：Hello

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三、污水處理怎樣才能去除油渣

氣浮法含油污水處理技術 1 引言 氣浮法就是在含油污水中通入空氣(或天然氣)或設法使水中產生氣體，有時還需加入浮選劑或混凝劑，使污水中粒徑為0.25～25um 的乳化油和分散油或水中懸浮顆粒黏附在氣袍上，隨氣泡一起上浮到水面并加以回收，從而達到從含油污水中去除油和懸浮物的目的。 氣浮除油技術是隨著石油工業的發展而逐步發展起來的，大慶油田設計院在20世紀6O年代就曾在東油庫污水站用自制的葉輪浮選機進行過浮選實驗，獲得了滿意的結果。投加100 mg／l的硫酸亞鐵，水在浮選池內停留時間為30 min，可使進口含油量為20 315 mg／1的電脫水器排出水(水溫5O℃左右)經浮選后含油量降至60．3 mg／l，除油效率為99．7 。1991年大港油田南一站污水處理設計中采用了沈陽特種設備廠生產的仿美四級葉輪浮選機，經投產試運除油效率可達85 ，出水含油為18．8mg／1，除油效果是好的 中原油田文二聯、勝利油田102站、青海某油田等含油污水處理站都是從美國全套引進的處理設施，也都采用了葉輪浮選機，后來陸續在勝利油田的草橋、濱一注，冀東油田的柳一轉油站等污水處理站都采用了浮選機做為含油污水的處理設備。 2 氣浮法分類 根據產生氣泡的方法不同，氣浮處理技術分為以下三種。 2．1 溶氣氣浮 溶氣氣浮是用水泵將廢水提升至溶氣罐，加壓0．3～O.35 MPa(表壓)，同時注入壓縮空氣，使之過飽和，然后瞬間減壓，驟然釋放出大量密集的微細氣泡，從而使氣泡和披去除物質的結合體由水中迅速分離，上浮至水面。 2．2 葉輪式氣浮(機械式氣浮) 葉輪式氣浮利用高速旋轉的葉輪，將吸入水中的空氣剪切成微細氣泡，從而使氣泡和被去除物質的結合體迅速上升與水分離。 2．3 噴射式氣浮 噴射氣浮是用將高壓力的水(O.3～0．7 MPa)通過噴射器，在噴嘴處產生負壓，吸入氣介質，經過混合管的強力剪切，使氣介質形成細小氣泡，小氣泡俘獲油滴后，上升至液面形成渣。 近幾年內各種氣浮技術在油田含油污水處理領域應用越來越廣泛，因為對于一些密度接近于水的油品，采用自然重力沉降法很難從水中去除，采用氣浮法則比較有效，特別是海上平臺采出水處理中多采用誘導式氣浮裝置，而不用自然沉障除油，就是因為氣浮處理效果好，設備體積小，適用于平臺面積有限的條件。 3 影響氣浮處理效果的因素 3 1 氣水比 氣水比是氣浮(浮選)機的重要技術參數。氣水比越大，處理效果越好。氣泡數量越多，與油珠接觸的機會越多．油珠附著在氣泡上的機會隨之增加，處理效果就會提高。但并不是氣水比越大越好，就溶氣氣浮而言，溶于水中的氣體量受溫度、壓力等條件限制，一般情況下．水溫高于40℃時氣體在水中的溶解度降低較多。另外，溶氣量與氣體壓強成正比，提高氣體壓力，可以提高氣水比，但過高的壓力就會大大增加運行費用，經濟上不臺算。當然，增加停留時間也可提高氣水比，但這種方法降低了設備的使用效率。 3．2 氣泡的大小 由于大小不同的氣泡受到的浮力不同，它們黏附油滴的能力也不相同，小氣泡浮升速度慢，容易捕捉油滴(特別是小油滴)，而大氣泡浮升速度快，大油滴容易被它捕捉。但氣泡太大，過快的浮升速度使之不容易黏附油滴，而且容易破裂，除油效果不好。 當進口介質含油在1。0～200 mg／l時，溶氣氣浮的除油率最大。但溶氣氣浮產生的氣水比對除油不利．因為氣體在水中的溶解度十分有限，而葉輪式氣浮機和噴射式浮選機的氣泡尺寸不十分理想，但對氣水比卻比前兩者優越許多，所以當污水含油>200 mg／I時，使用葉輪式氣浮和噴射式氣浮比較合適。 3 3 含鹽量 油田采出水一般都含鹽，從幾十到幾十萬mg／1，實驗結果表明：含油污水中含鹽量增加有利于除油效率的提高。 3，4 氣浮藥劑 氣浮法處理含油污水的效果，在很大程度上受投加藥劑的影響，且有時起決定性作用。采用氣浮助劑、混凝劑和發泡荊等可以大大提高氣浮法處理油田采出水的效率。國外的藥劑，尤其是氣浮助劑多是復配的聚合物，具有混凝、破乳、發泡和助浮多種作用。 4 三種浮選機對工藝條件波動的適應能力 4．1 束水含油量的變化 葉輪式浮選機有較大的除油潛力，而加壓溶氣氣浮的除油能力與進水含油量有較大的關系。 4．2 水溫的變化 葉輪式浮選機的充氣量不受水溫影響，在水溫達90℃時仍能正常工作，而加壓溶氣浮選及射流式浮選的充氣量在水溫升高時會明顯降低，使浮選效果降低。 4．3 浮選工藝變化 葉輪式浮選機自身攪拌作用較強，因而對在它之前的藥劑攪拌要求可低些，并可在浮選過程中間加藥，便于藥劑調節。而射流氣浮及加壓溶氣式氣浮則不然，對在它之前添加的藥劑攪拌要求較高，原水需預先添加藥劑，調整好PH值，同時對添加的絮凝劑預先混凝充分，才能提高其處理效果。 5 國內外氣浮設備的發展 近年來，隨著氣浮設備在污水處理工程中的廣泛應用，浮選設備的結構和種類也在不斷變化和增加。溶氣氣浮主要有：淺池氣浮，高效氣浮等；機械式氣浮主要有 渦凹式氣浮，誘導式氣浮，以及螺旋推進式等。下面對這幾種氣浮設備分別介紹如下。 5．1 淺池氣浮 淺池氣浮是在傳統氣浮的基礎上，運用了 淺層理論 和“零速 原理，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體。設備整體呈圓柱形，結構緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成；池體、旋轉布水機構，溶氣釋放機構、框架機構、集水機構等。進水13、出水13與浮渣排出13全部集中在池體中央機構內，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉動。池內有效水；爵}為400～500mm，池內水力停留時間為3～5 min。其優點是：池淺，懸浮物上浮時間縮短，在一定程度上克服了浮渣浮起后穩定性差的缺點 缺點是壓力高(0．4～1．0MPa)，氣泡大(30～100 um)，而且池淺也造成池中清水區不明顯或無清水區。 5．2 高效氣浮 高效氣浮技術及其成套設備是冶金工業部建筑研究總院1981年創建的具有國際領先水平的高科技水處理項目。該項目 發明人許志建立的吸附值理論為設計依據。高效氣浮與傳統氣浮相比，主要有如下區別： a． 高效氣浮通過擴大氣液接觸面積來提高除油效率，而不是以延長停留時間來提高除油效率. b． 高嫂氣浮的溶氣利用率高達100%，根據吸附值理論，只有比懸浮粒子粒徑小的微氣泡，才能同該懸浮粒子發生有效的吸附作用。高鼓氣浮可以產生lum的氣泡，而常規氣浮產生的氣泡直徑一般在50um 以上。 5．3 誘導式氣浮 誘導式氣浮是典型的機械式氣浮設備，開始應用于浮選選礦業。通過安裝在機內的高速旋轉的葉輪形成負壓將空氣吸入廢水中，同時利用其高速旋轉的剪切作用，將空氣粉碎成小的氣泡，而不是溶氣后再釋放的過程，氣泡的直徑一般>50um，充氣量可達到3．2 m ／min，遠大于加壓溶氣式浮選機。與溶氣氣浮相比，誘導式氣浮具有占地面積小，運行費用低的特點。其缺點是高速攪動對粒徑<30um的油滴去除不利 5．4 渦凹氣浮 渦凹氣浮也是在葉輪氣浮的基礎上研制而成的 與誘導式氣浮不同的是葉輪不是安裝在氣浮槽的中間而是安裝在浮選槽的進水端，靠葉輪的旋轉帶入空氣并剪切，隨進水進入氣浮區和分離區，達到固液(液液)分離的目的。與溶氣氣浮和誘導氣浮相比，渦凹氣浮具有占地面積小，能耗低的特點 5． 螺旋推進式氣浮 螺旋推進式氣浮源于美國，主要靠螺旋器的推進作用引入空氣并切割、分散氣泡，達到去除懸浮物的目的。 5．6 噴射氣浮機 噴射氣浮是近期出現的新型污水處理技術。它采用污水或凈化水作為噴射流體，流體在噴射器的吸入室形成負壓，吸入氣體，攜帶的氣體在通過噴射器的混合段時被剪切成微小氣袍，氣泡在氣浮室上升過程中黏附油珠和固相顆粒，升至液面，達到去除油渣的目的?？梢蕴幚砗土坎桓哂? ooo mg／l的各種油田采出水。與葉輪式氣浮法相比，其優點是： a． 電能耗少，僅相當于葉輪式氣浮法的33%； b． 液流中沒有轉動件，剪切力很??； c． 產生的氣泡直徑小，因此在要求運行條件下的除油效率高于葉輪式。 但是，由于噴射式氣浮裝置對噴射流體的壓力、水質和動力等運行條件要求較高，因此，在油田采出水處理中的應用不如葉輪氣浮裝置廣泛。根據噴射氣浮法的特點，該工藝比較適用于采出水量小、水質要求不高的邊遠油田采出水處理。 6 結論 氣浮設備的種類有很多，選用何種氣浮設備要具體水質而論。目前用于油田采油廢水的處理中，誘導式浮選用的比較多，工藝也比較成熟；渦凹式氣浮在石化廢水中有過應用，效果也不錯，但在油田采出水的處理上卻沒有應用過溶氣氣浮也是在石化廢水處理上應用較多，因為其溶解氣釋放不徹底，溶解氧一般超標，在油田采出水處理中很步應用；噴射氣浮目前在油田上已有應用，例如新疆吐哈油田的溫米聯合站污水處理站，效果很好。

一般采用氣浮的方法。先調酸，將油渣析出再經過氣浮池，用刮油板將上層油炸刮去收集就好。調酸是關鍵，在堿性環境下析不出油的