催化燃烧一般用于有机废气净化；除尘器用于粉尘，烟尘等含尘废气的净化。
工作原理是：在除尘器中气体与液体的接触方式有两种，与预先分散（雾化或水膜）的液体（一般为水）接触，或是气体冲击（液体）层时鼓泡，以形成细小水滴或水磨。
对于1μm以上尘粒而言，尘粒与水滴碰撞效率取决于粒子的惯性。当气体与水滴有相对运动时，由于水滴的环绕气膜作用，当气体接近水滴时，气体流线将绕过水滴而改变流向，运动轨迹由直线变为曲线，而粒径大和密度大的尘粒则力图保持原来的流线而与水滴相撞，尘粒与水滴相碰状接触后凝聚为大颗粒，并被水流带走，显然，与含尘气体的接触面积越多（水滴直径越小，水滴越多），碰撞凝集效率越高；当尘粒的密度、粒径以及相对速度越大，碰撞凝集效率越高；气体的黏性、水滴直径以及水的表面张力越大，碰撞凝集效果越底；当气体中含有冷凝性物质（主要是水分）时，由于含尘气体经过洗涤后可能达到露点以下，使冷凝物质以尘粒为核心凝结，并覆盖于其表面上。当处理高温气体（尤其是含疏水性粉尘）时，可预先加湿含尘气体或喷入蒸汽，提高净化效率。
利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种。 含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
水膜除尘除尘效果比较差，达不到现在要求的粉尘颗粒物小于等于10毫克/立方米的排放标准，所以基本上是被淘汰了。
两者原理是一样的，都是通过水膜吸附烟尘。区别在于：水膜脱硫除尘器需要用碱性水溶液，烟尘中的硫化物首先溶解于水，然后与水膜中碱性物质反应生产硫酸盐，从而达到脱硫的目的。
除尘器电磁阀是控制空气通断，用空气吹布袋中灰尘的，它是由脉冲发生器控制其频率，脉冲发生器周期性输出一般是继电器通断来控制电磁阀，相当于开关，将电磁阀的电源串联到脉冲发生器输出开关上就可以。
气箱脉冲袋式除尘器的工作原理是，其本体分隔成若干个箱区，每箱有32或32的倍数条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个汽缸带动的提升阀。
当过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切段过滤气流，脉冲阀开启，以大于0．4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；之后提升阀重新打开，使这个箱室重新进人工作状态。此类除尘器的特点是：集合了分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，适应性增强；不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体；可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦次冷机、水泥磨、包装机及各库顶收尘设备，也可作为其他行业除尘设备。
此类型主要有FPPF32型气箱脉冲除尘器。
就除尘效率而言，灰尘颗粒物粒径很大时（比如粒径1-5mm）此时除尘效率基本差不多，不同的是布袋除尘器可以处理粒径比较小的灰尘（比如粒径0.01μm）此时水膜除尘只能望其项背。
光催化原理是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物。
光催化技术作为一种高效、安全的环境友好型环境净化技术，对室内空气质量的改善已得到国际学术界的认可。
1967年藤岛昭教授在一次试验中发现光催化反应，光催化技术是一种在能源和环境领域有着重要应用前景的绿色技术，在光的照射下可将有机污物彻底降解为二氧化碳与水，同时光催化材料自身无损耗，被环保界认为是21世纪环境净化领域的革命性突破，被誉为“当今世界最理想的环境净化技术”。
水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器，含尘气体从简体下部沿切线方向进入，形成旋转运动，靠离心作用将粉尘分散到筒壁。
筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜，分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附，然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。